La machine de film soufflé multicouche se compose de plusieurs ensembles de systèmes d'extrusion à vis spéciaux, de têtes de matrices de soufflage de film, d'anneaux d'air de refroidissement, de systèmes de traction, de systèmes de contrôle de tension, d'unités d'enroulement et de systèmes auxiliaires en ligne. L'apparence adopte une conception modulaire, la structure principale est un cadre en acier au carbone à haute résistance et est équipée de peinture de pulvérisation industrielle anti-corrosion glacée. Il s'agit d'un équipement avancé qui chauffe et fondt les particules de plastique puis les souffle en films multicouches.

1. plastification efficace: configuration à trois vis, fusion uniforme

La machine de film soufflé multicouche adopte une combinaison de trois ensembles de vis à haut rendement de Ф105mm × 1 + Ф90mm × 2, avec un rapport longueur-diamètre de 38: 1. Il a un excellent effet de plastification et une adaptabilité à divers matériaux, assurant que chaque couche de matières premières est complètement fondue et que la liaison entre couches est stable. Il convient particulièrement à la production de films fonctionnels composites multicouches.

2. conception large-largeur: à la fois capacité de production et adaptabilité

La tête de matrice de la machine de film soufflé multicouche prend en charge une largeur de film de 2300mm, qui peut produire de manière stable des films ultra-minces de 12 ~ 35g/ ㎡, répondre aux besoins de produits hautement transparents, hautement flexibles et hautement respirants. Convient pour des diamètres d'enroulement larges de Φ600/800/1000mm, adapté à la production continue industrielle à grande échelle.

3. Production à grande vitesse: améliorer l'efficacité et réduire les coûts

La vitesse maximale de fonctionnement de la machine de film soufflé multicouche est de 250 mètres/minute. Sous la prémisse d'assurer le refroidissement du film et le contrôle de la tension, il peut améliorer l'efficacité de sortie par unité de temps de plus de 30%, répondre efficacement aux besoins de livraison des commandes en vrac et réduire la consommation d'énergie unitaire.

4. Système d'enroulement intelligent: changement de rouleau stable sans interruption

La machine de film soufflé multicouche est équipée d'un système d'enroulement combiné centre + surface entièrement automatique, qui prend en charge la connexion automatique du matériau et l'évacuation des déchets sans arrêter la machine. Le système de réglage automatique de la tension assure que la surface du film est plate et sans rides, ce qui convient pour l'emballage automatique et la fente à l'étape ultérieure.

5. Système de détection en ligne de précision : assurez la qualité stable

Dispositif de mesure automatique de l'épaisseur en ligne intégré (précision ±1μm) et système de détection de défauts en ligne, surveillance en temps réel des fluctuations de l'épaisseur du film et des défauts de surface, amélioration du rendement du produit et réduction du taux de film de déchets à moins de 2%.

6. Structure d ' économie d ' énergie : réduction significative des coûts d ' exploitation

La machine à film soufflé multicouche est équipée d'un système d'entraînement à fréquence variable à haut rendement, d'un dispositif de recyclage d'air chaud et d'un souffleur à haute pression à faible consommation, ce qui réduit la consommation d'énergie de l'ensemble de la ligne d'environ 18%. Cette conception a été vérifiée sur place par de nombreux clients, avec un fonctionnement stable et des avantages économiques importants.

1. usine de fabrication de couches pour bébé: Pampers

La machine de film soufflé multicouche est utilisée dans l'usine Pampers pour produire un film de fond de PE blanc hautement respirant. Le poids du film est contrôlé à environ 15 g/ ㎡, avec une excellente flexibilité et imperméabilité, améliorant le confort global de porter des couches.

2. fabricant de produit d'incontinence pour adultes: Hartmann

À la base de production de Hartmann en Europe, la machine à couches multiples est utilisée pour produire des matériaux de fond à couches multiples pour les coussins d'allaitement et les couches pour adultes. L'épaisseur du film est de 28g/ ㎡, atteindre un équilibre entre douceur et performances imperméables. Le produit a obtenu la certification CE de l'UE.

3. fabricant de tampons d'urine pour animaux de compagnie: OUT! PetCare

Sortez ! PetCare utilise Multilayer Blown Film Machine dans son usine nord-américaine pour fabriquer des films respirants de faible poids, qui sont largement utilisés dans la couche inférieure des coussinets d'urine pour animaux de compagnie. Les produits finis ont de bonnes performances d'adsorption et d'étanchéité de bord forte, ce qui améliore l'effet anti-fuite.

4. usine d'emballage alimentaire: Amcor

L'usine d'Amcor utilise la machine de film soufflé multicouche pour produire du film PE de qualité alimentaire, qui est utilisé comme doublure de sacs composites alimentaires. La surface du film est très propre et l'épaisseur est constante. Il convient aux domaines d'emballage tels que les collations haut de gamme et les aliments congelés, et répond aux normes de sécurité alimentaire de la FDA.

5. Ligne de production d'équipement de protection médicale: 3M

Dans la ligne de fabrication de vêtements de protection de 3M, la machine de film soufflé multicouche est utilisée pour souffler le film de PE respirant, qui est utilisé dans les robes d'isolation jetables, les robes chirurgicales, etc. Le poids du gramme est de 20g/ ㎡, qui a l'excellente performance d'empêcher la pénétration du liquide mais de maintenir la perméabilité à l'air.

6. fabricant de tapis d'étanchéité de bâtiment: Sika

Sika utilise la machine de film soufflé multicouche pour produire la couche intérieure du tapis d'étanchéité du toit. L'épaisseur du film est de 30g/ ㎡, avec une excellente résistance à la traction et une fonction anti-infiltration, s'adaptant à la température élevée et à l'environnement humide, améliorant considérablement la durée de vie de protection du toit.

1. Nettoyage du système à vis: éviter les résidus de carbone

Il est recommandé de nettoyer les trois ensembles de vis à haute température toutes les 400 heures de fonctionnement, en utilisant la combinaison de matériau de nettoyage LDPE +, en exécutant le matériau de nettoyage à basse vitesse à 180 ~ 200 ℃ pendant 15 minutes, puis en soufflant le film pendant 10 minutes sans machine pour empêcher l'accumulation de carbone de bloquer le canal de fusion.

2. Nettoyage et entretien de l'anneau d'air et du système de refroidissement

Vérifiez la pression d'air de sortie de l'anneau d'air de refroidissement une fois par semaine, et maintenez la pression d'air à 5 ~ 6bar pour assurer la stabilité de la bulle de film; nettoyer le filtre à anneau d'air tous les mois pour éviter que des matières étrangères bloquent la déformation ou la rupture de la bulle de film.

3. Calibration du système de mesure d'épaisseur automatique

Il est recommandé d'effectuer un test d'étalonnage sur le système de détection d'épaisseur toutes les deux semaines et d'utiliser des échantillons de film épaiss standard pour vérifier l'erreur, pour s'assurer que l'erreur de surveillance en ligne est contrôlée dans la plage de ±1μm et éviter le retour du produit en raison de l'écart d'épaisseur.

4. Réglage de tension et lubrification du système d'enroulement

Ajustez la plage de tension en fonction des différents poids du film, calibrez le capteur de tension toutes les deux semaines et lubrifiez régulièrement le bras de tension et le roulement de l'arbre d'enroulement pour assurer une synchronisation d'enroulement stable.

5. Système de contrôle électronique et inspection servo

Vérifiez les bornes de câblage du système de commande électronique une fois par mois pour confirmer qu'il n'y a pas d'oxydation et de lâche; la hausse de température du servomoteur ne doit pas dépasser 10 % de la valeur nominale. En cas d'anomalie, le module d'entraînement doit être remplacé à temps pour assurer un fonctionnement stable et à grande vitesse de l'équipement.