Cast Stretch Film Machine est un équipement industriel qui utilise des matériaux polymères fondus à haute température, extrudés à travers une tête de matrice plate, coulés directement dans le film, puis traverse un rouleau de refroidissement, un système de contrôle de la tension et un dispositif d'enroulement pour produire des matériaux de film de structure composite à plusieurs couches. L'apparence globale comprend: unité principale d'extrudeuse à double vis, tête de matrice à grande largeur, groupe de rouleaux de refroidissement à température contrôlée multi-zone, unité de détection et de coupe en ligne, module d'enroulement central entièrement automatique, système de contrôle numérique et ruban en ligne, fente, gaufrage et autres modules fonctionnels en option.

Structure de vis optimisée: plastification efficace, forte capacité de production

La machine de film étirable coulé adopte la structure à double vis Ф150mm + Ф90mm. La géométrie de la vis est spécialement conçue en fonction des caractéristiques rhéologiques des films de polyoléfine, ce qui améliore la capacité de cisaillement et de mélange des matériaux, plastifie uniformement et améliore la stabilité de sortie de l'unité de 15%. Il convient à une variété de matériaux de film à faible poids et à haute uniformité.

Système de tête de matrice de précision: canal d'écoulement équilibré, contrôle précis de l'épaisseur du film

La tête de matrice plate a une largeur allant jusqu'à 4200 mm et une structure de canal d'écoulement multi-cavité. En combinaison avec le système de détection automatique d'épaisseur en ligne, l'épaisseur du film peut être contrôlée pour fluctuer dans la plage de ±1,5 μm. Il est particulièrement adapté pour la production continue, à grande vitesse et à grande aplanitude de 10-60g/ ㎡ structures de films fonctionnels minces.

Système de refroidissement et de guidage de film à économie d'énergie: réduction de la consommation d'énergie et amélioration de la stabilité

Le rouleau de refroidissement du noyau adopte une structure de refroidissement de circulation d'eau de canal d'écoulement en spirale, et le contrôle de la température de surface est stable à ±1 ℃, ce qui assure efficacement un refroidissement uniforme du matériau de formation de film. La conception optimisée de la voie de pénétration du film augmente l'efficacité de pénétration manuelle du film de 40% et réduit efficacement le film de déchet initial.

Contrôle automatique de l'enroulement: automatisation de commutation d'entraînement central

Équipé d'un système d'enroulement central de diamètre maximum de Φ1000mm, équipé d'un dispositif automatique de réception de matériaux et de changement de rouleau, il peut réaliser une opération de changement de rouleau sans arrêt et augmenter le temps de fonctionnement effectif de toute la ligne. Le système de tirage auxiliaire intégré réduit la charge de l'opérateur et améliore la sécurité et la commodité de la production.

Intégration intelligente complète : surveillance numérique à guichet unique

Cast Stretch Film Machine prend en charge l'amarrage du système de gestion de production MES et visualise l'état de fonctionnement de toute la ligne, les données de consommation d'énergie, les enregistrements de défaillance et les informations de planification de la production. Les modules fonctionnels tels que la détection de défauts en ligne, l'ajustement automatique de l'épaisseur en ligne et le laminage de ruban noir soutiennent l'expansion libre pour réaliser une gestion intelligente d'usine personnalisée.

Appliqué à la production de film de fond de couche pour bébé

La machine de film étirable coulé est utilisée dans la production de film respirant PE dans l'usine d'Asie du Sud-Est d'Unicharm. Combiné avec des systèmes de gaufrage en ligne et de stratification de ruban noir, le film inférieur produit a une bonne ductilité, une respirabilité et un contrôle stable du diamètre du rouleau, répondant aux exigences du fonctionnement de la ligne de produits finis à grande vitesse.

Appliqué à la fabrication de film de fond de serviette sanitaire féminine

Cast Stretch Film Machine sert le fournisseur de matériaux désigné de Sofy. Son film composite se caractérise par sa légèreté, sa grande extensibilité et sa résistance aux perforations. La structure multicouche contrôle le corps du film pour se sentir doux et la direction de l'arrangement moléculaire est stable, ce qui répond aux besoins de production de matériaux sanitaires quotidiens haut de gamme.

Appliqué à la production de film de fond anti-infiltration pour coussinets pour animaux de compagnie

En coopération avec l'usine OEM de la marque Simple Solution, la machine de film étirable coulé est utilisée pour produire 20g/ ㎡ matériaux de film à faible poids dans la fabrication de films de fond de tampon sanitaire pour animaux de compagnie. En contrôlant le processus de refroidissement de la coulée, la résistance composite et la résistance à la déchirure des matériaux de film sont efficacement améliorées et le coût global d'utilisation est réduit.

Appliqué à la préparation du film de couche intérieure de vêtements de protection médicale

Cast Stretch Film Machine est déployée dans la chaîne d'approvisionnement de matériaux de vêtements de protection de Medline. Le film respirant produit a une excellente perméabilité à l'humidité et des propriétés de barrière sanguine. Sa structure orientée moléculaire à haute résistance rend le matériau de film plus adapté aux environnements de contact médical.

Appliqué au matériau de membrane inférieure de l'étanchéité du toit

Au service de TYPAR, un client dans le domaine des matériaux de construction, ce modèle est utilisé pour la production principale de matériaux de coussin de toit film respirant. Grâce au système de contrôle de découpe et d'enroulement en ligne, la cohérence du rouleau de film est améliorée et la machine de film étiré coulé est prise en charge pour la pose automatique du fond.

Nettoyage de vis et de baril : éviter le dépôt de carbone et prolonger la durée de vie

Il est recommandé d'effectuer un nettoyage en ligne toutes les 600 heures de fonctionnement et d'utiliser des matériaux de nettoyage à débit élevé pour évacuer les résidus. Démonter et nettoyer si nécessaire pour éviter que le dépôt de carbone n'affecte l'uniformité de plastification et la qualité du film.

Maintenance de la matrice: éviter les blocages et l'écaillage de surface

La sortie de matrice doit être nettoyée à haute température toutes les semaines, et la colle résiduelle est grattée avec un outil de feuille de cuivre. Les objets durs sont strictement interdits d'endommager la surface du canal d'écoulement. La surface de la matrice doit être maintenue sèche pour éviter que l'eau condensée corrode les vis et les joints.

Entretien du système de refroidissement : maintenir l'efficacité thermique et la propreté des voies navigables

Le rouleau de refroidissement doit drainer régulièrement la voie navigable et enlever l'écaille. Il est recommandé de tester chaque mois la différence de température d'entrée et de sortie de l'eau de refroidissement et la pression de travail de la pompe à eau pour s'assurer que le système de contrôle de la température du rouleau fonctionne dans l'efficacité de conception.

Maintenance du système de bobinage: assurez une pression précise et un contrôle synchrone

Vérifiez si le capteur de tension du bras de bobinage et le système de rétroaction du moteur ne sont pas réglés tous les trimestres, nettoyez le système pneumatique de traction de l'arbre auxiliaire et remplacez à temps l'anneau d'étanchéité vieillissant pour éviter les fuites d'air affectant l'efficacité du changement de rouleau.

Entretien du système de commande électrique: maintenir une logique de commande stable

Les systèmes PLC et HMI sont recommandés d'effectuer des mises à jour et des sauvegardes de logiciels de système tous les 6 mois pour éviter la perte de programmes ou les anomalies de communication. Toutes les bornes de câblage doivent être serrées régulièrement pour éviter que les vibrations et le relâchement provoquent des erreurs de signal.