La machine d'extrusion de film coulé se compose d'une extrudeuse à vis, d'une tête de matrice large, d'un rouleau de refroidissement de canal d'écoulement en spirale, d'un système de guidage de film, d'un dispositif de coupe en ligne, d'une unité d'enroulement centrale et d'un module de commande intelligent. C'est un équipement d'extrusion efficace conçu pour la production de film coulé de polyéthylène.

Système de plastification efficace: optimisation de la structure de vis

La machine d'extrusion de film coulé adopte la vis principale Ф150mm + la vis auxiliaire Ф90mm. La conception d'extrusion jointe à double machine peut réaliser un contrôle coordonné de différentes proportions de matières premières, améliorer l'uniformité de plastification et réduire les impuretés du point de cristal. La capacité de production horaire peut atteindre 550 kg, ce qui soutient efficacement le moulage de structures de films multi-couches.

Unité de refroidissement stable: régulation de la température du canal d'écoulement en spirale

Le rouleau de refroidissement principal adopte une conception de canal d'eau en spirale, et le système de contrôle de température maintient la différence de température de surface à ± 0,5 ℃, assurant la stabilité de la vitesse de refroidissement du film, ce qui aide à améliorer l'uniformité d'épaisseur et la planéité du matériau de film, particulièrement adapté aux exigences de film de haute norme dans la plage de poids gramme de 14-60g/ ㎡.

Contrôle intelligent à économie d'énergie : faible coût d'exploitation

Toute la ligne adopte le contrôle centralisé Siemens PLC, complété par la détection automatique de l'épaisseur, le changement automatique de rouleau, le système MES et d'autres modules, ce qui réduit l'intervention manuelle et améliore la stabilité du fonctionnement. Le système d’économie d’énergie permet de réduire les coûts énergétiques de plus de 15 % en fonctionnement à long terme.

Système d'enroulement automatique: contrôle précis de la tension centrale

Le diamètre maximum d'enroulement est de Φ1000mm, supportant les fonctions d'entraînement central et de traction d'arbre auxiliaire, une étanchéité d'enroulement constante, des rouleaux de film soignés et peut être directement relié à des processus d'emballage automatiques ou composites en aval pour réduire la manutention manuelle et les taux de débris.

Module d'expansion multifonctionnel : réponse flexible aux besoins personnalisés

La machine d'extrusion de film coulé prend en charge le système de bande en métal noir en ligne, l'impression en ligne, le recyclage automatique des matériaux de bord, le gaufrage / la découpe et d'autres combinaisons de modules, qui peuvent être personnalisés en fonction des fonctions des produits terminaux pour améliorer le retour sur investissement complet de la machine d'extrusion de film coulé.

Ligne de production de film de fond de couche pour bébé

La machine d'extrusion de film coulé est déployée dans la base de production de Fujian de Hengan pour fabriquer du film de fond coulé en PE doux. L'uniformité du film inférieur à 10μm est assurée par le système de détection d'épaisseur en ligne et les exigences de norme élevées de la consistance du rouleau de film de la ligne de production à grande vitesse sont atteintes.

Fabrication de film de fond de serviette sanitaire

Coopérant avec P&G pour produire des matériaux de film de serviettes sanitaires, la fonction de coupe automatique de la machine d'extrusion de film coulé du matériau de bord améliore efficacement le taux d'utilisation de la largeur du film et coopère avec le système d'adhésion automatique pour faciliter le stratification arrière et réaliser la livraison rapide de matériaux sanitaires de haute qualité.

Fabrication de couche anti-infiltration de matelas médicaux

La machine d'extrusion de film coulé est utilisée pour fabriquer le film de revêtement PE pour les matelas médicaux. Le matériau de film produit a de bonnes performances d'étanchéité thermique et de résistance aux liquides. Grâce à la gestion détaillée du contrôle de la température de la zone de refroidissement, la stabilité du lot de produits est garantie.

Laminage de film de fond de pad pour animaux de compagnie

L'usine OEM de Hartz utilise une machine d'extrusion de film coulé pour produire du film de fond spécial pour les coussinets d'entraînement pour animaux de compagnie. Combiné avec le dispositif de gaufrage en ligne pour augmenter le guidage antidérapant et liquide, la cohérence du diamètre du rouleau du produit fini est améliorée de 12%, réduisant le taux de défauts du produit en aval.

Préparation du film de base pour l'emballage alimentaire

Fournir la base de fabrication de films pour les fabricants OEM de films d'emballage alimentaire au Moyen-Orient. Après que le film soit formé par la machine d'extrusion de film coulé, il est revêtu en aval pour l'emballage du fromage et des aliments congelés, répondant aux exigences de double certification de l'UE ROHS et de la FDA.

Nettoyage et lubrification du système d'extrusion

Il est recommandé de nettoyer la vis et l'intérieur du baril tous les mois, et d'utiliser des particules de nettoyage de remplacement de matériau à débit élevé pour éliminer les plastifiants résiduels pour éviter le coking et le blocage du canal d'écoulement; le réducteur principal doit remplacer l'huile lubrifiante une fois tous les 3 mois pour prolonger la durée de vie de l'engrenage.

Entretien de la tête de matrice et opération de remplacement de l'écran

Après chaque lot de changement de produit ou la production cumulative dépasse 200 tonnes, la tête de matrice doit être démontée et les résidus de lèvres doivent être nettoyés avec un chiffon sans fibres à haute température pour éviter l'épaisseur inégale du film; il est recommandé de remplacer régulièrement l'écran de filtre de fusion pour maintenir la décharge en douceur.

Entretien du système de rouleaux de refroidissement

Le canal d'eau du rouleau de refroidissement doit être descalé et le traitement anticorrosion de la paroi interne tous les trimestres pour maintenir l'efficacité du transfert de chaleur pendant une longue période; les composants de la pompe de refroidissement et de la vanne d'eau doivent être inspectés à l'échelle et aux fuites d'eau pour éviter que le refroidissement inégal provoque une déformation du film.

Inspection et mise à niveau du système électrique

Effectuez une inspection complète du câblage du PLC, de l'écran tactile et de l'armoire de commande électrique tous les six mois pour vérifier les dangers cachés tels que la lâche et le soudage à froid. En même temps, mettre à jour régulièrement le système logiciel pour optimiser la logique de commande et améliorer la stabilité globale du fonctionnement.

Entretien mécanique de l'unité d'enroulement

Vérifiez régulièrement la sensibilité du capteur de tension et le retard de réponse du système de rétroaction, nettoyez le rail coulissant du bras d'enroulement et maintenez la transmission de l'arbre électrique en douceur; la bague d'étanchéité de l'arbre à air d'enroulement doit être remplacée à temps si elle est usée pour éviter le glissement.