L'apparence de l'équipement d'inspection est une structure de cadre de profil en aluminium industriel. La machine principale se compose d'un cadre de déroulement, d'un système de guidage de correction de l'écart, d'un composant d'inspection visuelle, d'un système d'enroulement et d'un armoire de commande centrale. L'avant est équipé d'une boîte lumineuse d'observation à haute luminosité, d'un panneau de commande indépendant et d'un dispositif de sécurité d'arrêt d'urgence. C'est un système d'inspection visuelle de haute précision spécialement utilisé pour la détection en ligne de la qualité du motif imprimé, adapté à l'identification automatique et à l'alarme des défauts de surface de divers substrats de bobine
Machine d'inspection Paramètre
| N° de modèle | Largeur des matériaux max | Détendez-vous Dia. | Réenroulez Dia. | vitesse maximale | Matériel |
| JW-PJ1300 | 1300 | Φ800mm | Φ800mm | 450 m/min | PE, BOPP, PET, CPP, PVC, feuille d'aluminium et papier. NWF |
| JW-PJ500 | 500 | Φ800mm | Φ800mm | 450 m/min | PE, BOPP, PET, CPP, PVC, feuille d'aluminium et papier. NWF |
Remarques: D'autres tailles de machines sont disponibles sur demande
Machine d'inspection Caractéristiques
Système de reconnaissance d'image précis
L'équipement d'inspection est équipé de caméras industrielles haut de gamme et de systèmes d'algorithme de comparaison, et la précision de reconnaissance d'image peut atteindre ±0,05 mm. Le contenu de détection comprend des conditions anormales telles que la dislocation du motif, la différence de couleur et les résidus de matières étrangères, ce qui convient à la détection de la couche anti-contrefaçon au niveau bancaire. Le système prend en charge le marquage automatique des emplacements de défauts et la sortie de rapports d'inspection.
Vitesse de fonctionnement stable
L'équipement d'inspection prend en charge le fonctionnement continu à grande vitesse, avec une vitesse maximale de ligne de 450 m/min. L'ensemble des actions électriques est expédié par le système de contrôle de mouvement SIMATIC pour réaliser l'échantillonnage d'image sans retard à grande vitesse, répondant aux exigences de synchronisation des lignes de production de grande capacité.
Contrôle efficace du guide de déflection
Le module de correction de la déformation visuelle CCD importé d'Allemagne est introduit pour suivre automatiquement le bord du substrat ou la marque de couleur, obtenant une précision de correction de la déformation inférieure à ±0,2 mm. L'angle de la source lumineuse et l'intensité d'irradiation peuvent être ajustés en fonction de la largeur et du trajet réels du matériau pour s'assurer que la zone de détection est toujours stable et cohérente.
Système de synchronisation de tension servo complet
L'équipement d'inspection utilise un ensemble complet de servo-entraînements SIEMENS pour réaliser un contrôle synchrone indépendant des systèmes de déroulement, de rebondissement et de tension. Le taux de fluctuation de tension du matériau est inférieur à ±1,5N, ce qui convient au PE, au BOPP, au PET, au CPP, au PVC et à d'autres types de films et de feuilles d'aluminium pour éviter la fausse détection due à la tension instable.
Suivi et exportation intelligents des données
L'équipement d'inspection dispose d'un système d'enregistrement d'inspection intégré, qui prend en charge le stockage automatique des données pendant 8 heures de travail continu, et peut exporter des rapports d'inspection CSV / PDF pour l'analyse de qualité et les audits de livraison. Dans le même temps, le système prend en charge l'amarrage avec le système MES pour réaliser une gestion intelligente des liaisons de la ligne de production.
Appliqué à la ligne de production de matériaux d'emballage ITC en Inde
Le Groupe ITC utilise cet équipement pour l'intégrer dans son atelier d'emballage composite de films d'impression couleur afin de détecter l'intégrité de l'image et l'écart de surempression du film CPP imprimé. Grâce au système d’identification en ligne, son taux d’impression est passé de 92 % à 98,6 %, réduisant effectivement les plaintes des clients.
Appliqué à l'industrie du papier asiatique à Ningbo, Chine
Asia Paper Industry a choisi l'équipement d'inspection JW-PJ1300, qui est utilisé pour la détection de la cohérence des motifs pendant le processus d'impression de papier de libération, et est particulièrement adapté pour la surveillance de la qualité après le revêtement de papier à grande vitesse. La largeur de détection par minute peut atteindre 1300 mm, ce qui réduit considérablement la charge de travail de l'inspection manuelle de la qualité et améliore la stabilité de la livraison.
Appliqué à Viet Star Packaging Company au Vietnam
Viet Star a acheté le modèle JW-PJ500, qui est utilisé pour le contrôle de qualité de l'impression de motifs sur la couche de feuille d'aluminium et la surface du film PET. L'équipement d'inspection est principalement exporté vers la région de l'UE. Le système est intégré au système ERP d'origine du client pour assurer une gestion intégrée des lots de production et des données de détection d'image.
Appliqué à LG Chemical PE Film Coating Line en Corée du Sud
LG Chemical a déployé ce système d'inspection visuelle sur la ligne de production de films de protection PE de son usine de Cheongju pour détecter de minuscules bulles et des fuites d'encre d'impression sur la surface de films de revêtement hautement transparents. Le système réalise un fonctionnement sans surveillance 24 heures sur 24, améliorant ses capacités de contrôle de qualité dans le domaine de l'emballage électronique grand public.
Machine d'inspection Soins et entretien
Nettoyage régulier de la lentille d'inspection
La caméra industrielle est un élément essentiel. Après chaque shift, il est nécessaire de nettoyer la surface de la lentille avec un chiffon sans poussière trempé dans de l'alcool pur pour éviter que la poussière interfère avec la précision de la reconnaissance. Si l'objectif est rayé ou si l'image est floue, il doit être remplacé immédiatement et la distance focale doit être recalibrée.
Détection du module de correction CCD
Vérifiez chaque semaine si la lentille réfléchissante du module de suivi CCD est claire et s'il y a un bruit anormal dans l'actionneur du moteur. En même temps, vérifiez si son temps de réponse à la commande de correction est à l'intérieur de 100ms pour s'assurer que la zone de détection est toujours positionnée avec précision.
Calibration du système de contrôle de tension
Effectuez chaque mois un test de comparaison de sortie de tension sur le module de contrôle de tension pour s'assurer que le couple appliqué répond aux paramètres définis. Vérifiez si la pression de l'arbre d'air de rebondissement et de déroulement est conforme à la norme et nettoyez le filtre de vanne d'air.
Mise à niveau et sauvegarde du système logiciel
Contactez l'ingénieur d'origine tous les trimestres pour vérifier à distance et mettre à niveau le système logiciel, et exporter régulièrement les données d'inspection pour une sauvegarde locale. Il est recommandé d'utiliser un système d'alimentation UPS pour éviter les coupures d'électricité causant des dommages à la logique du système.
Foshan Jingwei Technology Co., Ltd. a été fondée à Foshan en 2017. L'équipe possède plus de 16 ans d'expérience dans l'industrie de la fabrication de machines d'hygiène. Il a des échanges à long terme et une coopération avec de multiples institutions de recherche scientifique nationales, possède une connaissance professionnelle approfondie dans la fabrication d'équipements. Actuellement, Jingwei a 22 brevets et a remporté de nombreux honneurs tels que «Spécialisé, sophistiqué, distinctif et innovant» et «Entreprise de haute technologie», et a passé la certification ISO9001. Comptant sur sa forte technologie, Jingwei a développé avec succès une solution complète de films. En intégrant du matériel, des logiciels et des technologies numériques de pointe, nous occupons une position de pointe dans la numérisation et l'intelligence des équipements, en mettant particulièrement l'accent sur la promotion de la numérisation des équipements de la ligne de production de matériaux de produits d'hygiène, rendant le processus de production de matériaux plus transparent.
Jingwei aide les clients dans la construction d'informatisation et la mise à niveau numérique de leurs usines. Il itére et améliore en permanence l'équipement de la ligne de production. Grâce au système numérique d'équipement de Jingwei, le diagnostic à distance peut être effectué via Internet, ce qui permet à Jingwei de gérer rapidement les tâches liées à la détection, à la réparation, à la modification et à la mise à niveau des équipements.
La série de produits de Jingwei Technology couvre les machines de film de coulée, les machines de film respirant, les machines d'impression, les machines de découpe, les machines d'inspection et de rebondissement, les machines stratifiées et le bras de robot de palettisation.
Avec une excellente qualité de produit et des services techniques de première classe, Jingwei Technology a gagné la confiance et les éloges de nombreux clients. Jingwei a coopéré avec des clients internationaux tels que la société allemande RKW et des marques nationales bien connues telles que Hengan International Hygiene Products. Nous sommes également les fournisseurs désignés de machines de production pour des géants industriels tels que P&G et Kimberly-Clark.
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