L'équipement d'inspection automatisée est un équipement d'inspection d'image intelligent hautement intégré conçu pour l'identification des défauts et le contrôle de qualité des matériaux enroulés pendant la production.
Machine d'inspection Paramètre
| N° de modèle | Largeur des matériaux max | Détendez-vous Dia. | Réenroulez Dia. | vitesse maximale | Matériel |
| JW-PJ1300 | 1300 | Φ800mm | Φ800mm | 450 m/min | PE, BOPP, PET, CPP, PVC, feuille d'aluminium et papier. NWF |
| JW-PJ500 | 500 | Φ800mm | Φ800mm | 450 m/min | PE, BOPP, PET, CPP, PVC, feuille d'aluminium et papier. NWF |
Remarques: D'autres tailles de machines sont disponibles sur demande
Machine d'inspection Caractéristiques
Intelligent et précis | Précision de comparaison d'images jusqu'au niveau des billets de banque
L'équipement d'inspection automatisée est équipé d'un système de comparaison d'images haut de gamme avec une précision d'identification de 0,03 mm, qui convient à l'identification de micro-défauts et à la comparaison de l'écart de texture. Il dispose d'un algorithme de traitement d'image qui répond à la norme de détection de billets de banque pour garantir que la qualité du produit répond aux besoins du marché haut de gamme.
Stable et fiable | Le système de contrôle de tension assure un fonctionnement sans heurts
Le système de tension met en œuvre un contrôle de rétroaction en boucle fermée et ajuste les changements de tension des matériaux en cours de marche en temps réel pour s'assurer que les matériaux ne se rident pas ou ne se détournent pas à des vitesses élevées. Il convient à l'inspection en ligne de substrats facilement déformés tels que le PET, le BOPP et la feuille d'aluminium.
Compatibilité à grande largeur | Prend en charge des largeurs de matériaux de 500mm à 1300mm
L'équipement d'inspection automatisée fournit deux spécifications standard (JW-PJ500 et JW-PJ1300), qui peuvent supporter des matériaux d'une largeur maximale de 1300 mm. Il dispose également d'un mécanisme de réglage modulaire pour une adaptation rapide aux différentes lignes de produits.
Contrôle centralisé | Plateforme de mouvement intégrée SIEMENS
L'ensemble du système de commande est basé sur le contrôleur SIMATIC allemand SIEMENS et l'architecture d'entraînement servo complète, prenant en charge l'acquisition de données synchrone, le traitement d'image et le transport de matériaux, permettant un temps de réponse de l'équipement d'inspection automatisée de moins de 0,5 seconde, un faible taux de défaillance et une forte stabilité du système.
Correction automatique | Le guidage d'image CCD assure la précision de la trajectoire du matériau
Le module de correction de ligne CCD importé peut identifier en permanence le bord du matériau et ajuster la plage d'écart pour s'adapter à la fluctuation de ±2mm de la trajectoire de course du matériau, et réaliser un suivi précis de bout en bout et un transport stable.
Los Angeles, États-Unis | Procter & Gamble Film composite pour couches
Procter & Gamble utilise le modèle JW-PJ1300 pour effectuer une inspection d'image sur le film composite PE des couches pour bébé, identifier les bulles, les rides, l'impression offset et d'autres problèmes, et réaliser un contrôle de qualité en ligne ininterrompu 24 heures sur 24, augmentant le taux de rendement à plus de 98%.
Francfort, Allemagne | Linie d'inspection des matériaux d'emballage en foile d'aluminium Henkel
Henkel a déployé un équipement d'inspection automatisé sur sa ligne de production de matériaux adhésifs en feuille d'aluminium, accomplissant des tâches d'inspection à grande échelle grâce à un fonctionnement à grande vitesse de 450 m/min. Le système d'inspection identifie que l'écart d'alignement est inférieur à ±0,05 mm, améliorant efficacement la précision d'alignement du motif sous des matériaux à haute brillance.
Chennai, Inde | Système d'inspection de la qualité des étiquettes d'impression ITC
L'ITC utilise le modèle JW-PJ500 pour comparer les images de films d'étiquettes en BOPP imprimés, ce qui permet d'identifier avec précision des problèmes tels que les points d'encre, les erreurs d'impression et les lignes brisées. Le système prend en charge les alarmes automatiques et enregistre les données de défaut pour un contrôle de qualité et une traçabilité faciles.
Ho Chi Minh City, Vietnam | Détection de bord non tissé Unicharm
Unicharm est utilisé dans la production de tissus non tissés pour les produits de soins pour bébés, combinant des systèmes de correction CCD et des modules de reconnaissance d'image pour analyser la consistance de la texture des bords. Le volume d’inspection quotidien dépasse 120 000 mètres de matériel sans intervention manuelle.
Machine d'inspection Soins et entretien
Nettoyage et réglage de l'étalonnage de l'objectif du système d'image
Il est recommandé d'essuyer la lentille de détection avec un tissu antistatique toutes les 120 heures de fonctionnement pour garder l'image claire; mise à jour de la comparaison d'images toutes les deux semaines pour éviter les erreurs de reconnaissance d'images causées par les changements de la lumière ambiante.
Système de correction Inspection et correction de la source lumineuse
Le système de correction CCD doit détecter l'intensité de la source lumineuse et l'écart de focalisation une fois par mois. Si l'intensité lumineuse est inférieure à la valeur standard de 75lux, le module de source lumineuse LED doit être remplacé à temps pour assurer la précision de la capture du bord du matériau.
Maintenance du cylindre et de la détection de pression du système de tension
Il est recommandé de vérifier le cylindre de contrôle de tension pour les fuites d'air ou le retard d'action toutes les 500 heures, et d'étalonner la vanne de régulation de la pression pour maintenir la pression de travail du système dans la plage de 0.5Mpa ~ 0.6Mpa.
Mise à jour du firmware du module de contrôle SIEMENS
L'équipe technique effectuera une mise à jour du micrologiciel une fois par trimestre pour maintenir le logiciel de contrôleur SIMATIC et le pilote synchronisés, réduire le risque d'interruption de la communication du système et améliorer l'efficacité du traitement de l'algorithme d'image.
Lubrification des roulements de déroulement et de rebobinage et inspection du noyau de l'arbre
Il est recommandé d'ajouter de la graisse à haute température aux roulements de déroulement et de rebondissement après tous les 100 000 mètres de fonctionnement du matériau pour assurer une rotation douce sans bruit anormal. En même temps, vérifiez si l'expansion de l'arbre d'air est maintenue en bon état pour éviter le risque de déraillement de l'arbre.
Foshan Jingwei Technology Co., Ltd. a été fondée à Foshan en 2017. L'équipe possède plus de 16 ans d'expérience dans l'industrie de la fabrication de machines d'hygiène. Il a des échanges à long terme et une coopération avec de multiples institutions de recherche scientifique nationales, possède une connaissance professionnelle approfondie dans la fabrication d'équipements. Actuellement, Jingwei a 22 brevets et a remporté de nombreux honneurs tels que «Spécialisé, sophistiqué, distinctif et innovant» et «Entreprise de haute technologie», et a passé la certification ISO9001. Comptant sur sa forte technologie, Jingwei a développé avec succès une solution complète de films. En intégrant du matériel, des logiciels et des technologies numériques de pointe, nous occupons une position de pointe dans la numérisation et l'intelligence des équipements, en mettant particulièrement l'accent sur la promotion de la numérisation des équipements de la ligne de production de matériaux de produits d'hygiène, rendant le processus de production de matériaux plus transparent.
Jingwei aide les clients dans la construction d'informatisation et la mise à niveau numérique de leurs usines. Il itére et améliore en permanence l'équipement de la ligne de production. Grâce au système numérique d'équipement de Jingwei, le diagnostic à distance peut être effectué via Internet, ce qui permet à Jingwei de gérer rapidement les tâches liées à la détection, à la réparation, à la modification et à la mise à niveau des équipements.
La série de produits de Jingwei Technology couvre les machines de film de coulée, les machines de film respirant, les machines d'impression, les machines de découpe, les machines d'inspection et de rebondissement, les machines stratifiées et le bras de robot de palettisation.
Avec une excellente qualité de produit et des services techniques de première classe, Jingwei Technology a gagné la confiance et les éloges de nombreux clients. Jingwei a coopéré avec des clients internationaux tels que la société allemande RKW et des marques nationales bien connues telles que Hengan International Hygiene Products. Nous sommes également les fournisseurs désignés de machines de production pour des géants industriels tels que P&G et Kimberly-Clark.
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