La ligne de production intégrée de film coulé se compose de système d'extrusion, tête de matrice de film coulé, système de refroidissement et de mise en forme, dispositif d'impression automatique, système de découpe et de recyclage de bord de film, module d'enroulement, système de contrôle électrique et autres modules. La structure du noyau a une intégration élevée, une conception modulaire et un cadre en acier au carbone haute résistance. Toute la ligne de production réalise le fonctionnement automatique continu et synchrone des trois processus de base. C'est un équipement efficace et intelligent intégrant la coulée de films, l'impression en ligne.

1. Structure intégrée: optimisation du processus, double efficacité

La ligne de production intégrée de film coulé intègre les trois processus clés de coulée, d'impression dans un seul dispositif, éliminant complètement le processus de transfert et de serrage des rouleaux de film entre différents dispositifs dans le mode traditionnel. La vitesse maximale de fonctionnement peut atteindre 150 mètres/minute, augmentant effectivement la capacité de production globale de plus de 30%. Il convient à deux modèles, JW-LY2700-Y et JW-LY3000-Y, pour répondre à différentes exigences de production.

2. Économisez l'espace et les ressources: petite empreinte, moins de déchets

L'espace nécessaire pour l'ensemble de la ligne est d'environ 70% de la solution traditionnelle de ligne à trois machines, ce qui peut réduire efficacement l'investissement de l'usine et les arrangements de main-d'œuvre. Équipé d'un système de découpe et de recyclage des bords en ligne, le taux d'utilisation des bords du film est augmenté à plus de 98%. La gamme de contrôle du poids du film de la ligne de production intégrée de film coulé est de 14-60g/ ㎡, et le diamètre d'enroulement maximum du rouleau de film est Φ1000mm, assurant une production continue ininterrompue à long terme.

3. Contrôle de qualité raffiné: stabilité forte

La ligne de production intégrée de film coulé utilise un système de détection automatique d'épaisseur en ligne et un système de détection automatique de défauts pour assurer une qualité de film constante par mètre; l'unité d'impression prend en charge l'impression synchrone à grande vitesse de 1 ~ 2 couleurs, et l'erreur de surempression est contrôlée à ± 0,1 mm, ce qui convient à divers modèles et à l'impression de logos, évitant la contamination et les dommages pendant le processus de transfert de rouleau, et le taux de rendement global atteint plus de 98%.

4. Commutation de production flexible: pour répondre aux besoins divers

La ligne de production intégrée de film coulé adopte un système de contrôle servo et une bibliothèque de paramètres de réglage modulaire, et la commutation des spécifications de production peut être terminée en seulement 10 minutes. Il prend en charge différents ajustements de largeur de 2200mm à 2400mm et peut répondre rapidement selon différentes commandes, réalisant des capacités de personnalisation de produits de petits lots, multi-catégories et personnalisées.

5. Système extensible: mise à niveau intelligente

La ligne de production intégrée de film coulé prend en charge le système de gestion MES numérique facultatif pour assurer le suivi en temps réel de données multidimensionnelles telles que les matières premières, le contrôle de la température, la sortie, le rendement et la consommation d'énergie. D'autres dispositifs optionnels comprennent: système de collage en ligne de bande en métal noir, système de tirage auxiliaire d'enroulement, système d'alimentation automatique, etc., pour construire un écosystème d'usine intelligente.

1. usine de fabrication de couches pour bébé: Huggies

L'usine de couches pour bébé Huggies a longtemps utilisé la ligne de production intégrée de film coulé pour le moulage synchrone et l'impression du film de base et du film extérieur pour assurer des motifs clairs, des matériaux de film uniformes et un contrôle d'erreur de synchronisation d'impression meilleur que ± 0,1 mm. Le modèle JW-LY3000-Y est utilisé pour répondre à la demande de production mensuelle de millions de pièces.

2. Fabricant de produits de soins pour adultes: TENA

Dans l'usine de produits d'incontinence pour adultes de TENA, la ligne de production intégrée de film coulé est utilisée pour la production de films de base PE de moyenne épaisseur, supportant un réglage précis de l'épaisseur dans la gamme de 40 ~ 60g/ ㎡. En même temps, l'enroulement intégré améliore l'efficacité de l'emballage, évite les dommages au rouleau de film et assure la stabilité à long terme de la qualité du produit.

3. Base de fabrication de produits pour animaux de compagnie: solution simple

La base de production de tampons d'urine Simple Solution utilise une ligne de production intégrée de film coulé pour le traitement des matériaux de base de film, livrant rapidement des commandes à court cycle et réalisant une impression synchrone personnalisée de LOGO. La commutation de processus flexible est un équipement idéal pour répondre aux changements de commande à haute fréquence.

4. Société d'emballage alimentaire: Air scellé

La ligne de production intégrée de film coulé est utilisée dans le projet de production de film composite de qualité alimentaire Sealed Air pour le moulage, l'impression du film coulé PE de surface, assurant la stabilité de la tension de surface du film, s'adaptant aux exigences d'étanchéité thermique et de composite et s'assurant que le produit passe la certification européenne et américaine de sécurité en contact avec les aliments.

5. usine de serviettes sanitaires: Chuchoter

Whisper utilise une ligne de production intégrée de film coulé dans son usine en Asie du Sud-Est pour fabriquer du film de base pour les serviettes sanitaires. L'équipement permet un fonctionnement continu pendant 120 heures sans interruption. Le produit fini a une grande aplatitude et un diamètre de rouleau constant, ce qui améliore considérablement l'efficacité de connexion et la stabilité de la ligne d'emballage automatique.

1. entretien de vis et de matrice: nettoyage régulier pour empêcher le dépôt de carbone

La vis et la matrice doivent être entièrement nettoyées toutes les 400 à 500 heures de fonctionnement pour éviter la plastification inégale causée par la carbonisation résiduelle des polymères. Il est recommandé d'utiliser des matériaux de nettoyage spéciaux et de les enlever lentement après chauffage à 180-200 ℃.

2. entretien du système de refroidissement: assurez le contrôle stable de la température

L'état de l'eau circulante à l'intérieur du groupe de rouleaux de refroidissement doit être vérifié une fois par mois pour s'assurer que la température de l'eau est contrôlée dans la plage de ±1 ℃. Remplacez régulièrement le filtre du réservoir d'eau pour éviter le refroidissement irrégulier de la surface en raison de la cristallisation de l'échelle.

3. Calibration du système de détection en ligne: contrôle précis de la qualité du produit

Les systèmes de détection d'épaisseur et d'enregistrement d'impression en ligne doivent être étalonnés une fois par trimestre, et des échantillons de films standard sont utilisés pour détecter les erreurs pour s'assurer que ±1μm (épaisseur) et ±0,1mm (enregistrement) sont contrôlés dans la plage de tolérance.

4. Détection de tension du système d'enroulement: empêcher les rides de surface du film

Le système de tension d'enroulement doit ajuster les paramètres en fonction de différentes épaisseurs de film et vérifier la lubricité du dispositif de tirage auxiliaire d'enroulement tous les mois pour maintenir un fonctionnement en douceur et prévenir le film ridé, le rouleau lâche et d'autres problèmes.

5. Maintenance du contrôle électronique et du système servo: assurez le fonctionnement intelligent

La boîte de commande électrique doit être vérifiée toutes les deux semaines pour voir si le connecteur de câble est lâche, si les données de fonctionnement du système servo sont anormales et si le système de commande est stable. Il est recommandé d'utiliser de l'air sec ou de l'azote pour nettoyer l'intérieur de la salle de contrôle afin d'empêcher l'accumulation de poussières d'affecter le signal.