Machine à gravure haute vitesse ELS
Category：Impression
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La machine d'impression à rouleau de film en plastique se compose d'un système de déroulement automatique, d'un système de contrôle de tension, d'un module de correction de guide, d'une unité d'impression couleur, d'un système de chemin d'encre, d'une zone de séchage à l'air chaud, d'un système d'enroulement automatique et d'une console de commande électrique. Il s'agit d'un dispositif haute performance conçu pour l'impression continue de motifs sur des matériaux de film en rouleau. Il convient au traitement des motifs de divers matériaux de film polymère et de matériaux composites.
Machine à gravure haute vitesse ELS Paramètre
| N° de modèle | Largeur des matériaux max | Diamètre du cylindre de plaque | Max Détendez-vous Dia. | Max Rewind Dia. | Précision de l'enregistrement | vitesse maximale | Matériaux applicables | Couleur |
| JW-YS1350DZ- | 1300 mm | F 120 ~ F 300 mm | Φ800mm | Φ800mm | ≤± 0,1 mm | 400 mètres | OPP BOPP CPP PE PET PVC PAPIER NY NWF | 1-10 |
| JW-YS1750DZ | 1700 mm | F 120 ~ F 300 mm | Φ800mm | Φ800mm | ≤± 0,1 mm | 400 mètres | OPP BOPP CPP PE PET PVC PAPIER NY NWF | 1-10 |
| JW-YS2550DZ | 2 500 mm | F 120 ~ F 300 mm | Φ800mm | Φ800mm | ≤± 0,1 mm | 150 mètres | OPP BOPP CPP PE PET PVC PAPIER NY NWF | 1-10 |
Remarques: D'autres tailles de machines sont disponibles sur demande
Machine à gravure haute vitesse ELS Caractéristiques
1. Capacité d'impression à grande vitesse, adaptée à la production en masse
Parmi les modèles de machine d'impression à rouleau de film en plastique, la vitesse de fonctionnement maximale de JW-YS1350DZ et JW-YS1750DZ peut atteindre 400m / min, ce qui améliore considérablement la capacité de production à temps unitaire, adaptée aux tâches de production à long cycle et à haute fréquence, assurant un cycle de livraison court et une sortie stable.
2. Système de surimpression de haute précision pour assurer la cohérence du modèle
La gamme complète de machine d'impression en rouleau de film en plastique est équipée d'un système de surimpression en boucle fermée servo-entraîné et d'un module de correction haute définition, la précision d'enregistrement de couleur de l'ensemble de la machine est ≤ ± 0,1 mm. Même à grande vitesse, le bord du motif peut être maintenu clair et le positionnement des couleurs n'est pas décalé, ce qui est particulièrement adapté pour l'impression d'emballages de marque.
3. Système de transmission à basse tension pour protéger les matériaux de la déformation
La machine d'impression en rouleau de film en plastique adopte l'algorithme numérique de contrôle de tension constante, et la tension peut être réglée avec précision dans la plage de 1,5N ~ 15N, ce qui empêche efficacement la déformation d'étirement des films flexibles tels que le PE et le CPP pendant le processus d'impression, et est particulièrement adapté aux films ultra-minces et à l'impression de films respirants.
4. système de séchage à l'air chaud à économie d'énergie pour améliorer l'efficacité du séchage
L'unité d'impression est équipée d'un système de séchage à circulation d'air chaud air-énergie, et chaque groupe de couleurs est équipé d'un conduit d'air indépendant à température contrôlée (plage de température: 50 ~ 120 ° C), qui peut rapidement évaporer l'encre ou l'encre à base d'eau, augmenter la vitesse de séchage et réduire la consommation d'énergie, et assurer efficacement que la qualité d'impression n'est pas déformée en raison de la rétention d'encre
5. Épincement et coupe automatiques pour améliorer l'efficacité du changement de rouleau
Le système de déroulement et de rebobinage prend en charge la fonction d'épissage automatique, avec un diamètre de rebobinage maximum de Φ800mm et un temps de changement de rouleau de<1 second.="" it="" can="" automatically="" complete="" material="" replacement="" and="" docking="" without="" stopping="" the="" machine="">
6. Large compatibilité matérielle pour répondre aux besoins divers des clients
La machine d'impression à rouleau de film en plastique est compatible avec une variété de matériaux tels que OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC, NY, papier, tissus non tissés, etc. La largeur maximale du matériau peut atteindre 2500mm (JW-YS2550DZ), ce qui convient à différentes formes d'emballage et aux exigences de modèle d'impression des clients dans de multiples industries.
1. Base d'impression de film de fond de couche pour bébé à Ho Chi Minh, Vietnam
La machine d'impression en rouleau de film en plastique est utilisée par les clients vietnamiens pour fournir des services d'impression en couleur de film respirant de couche pour bébé pour Unicharm. Il utilise le modèle JW-YS1350DZ avec un système d'encre 6 couleurs, avec une capacité de production annuelle de plus de 4000 tonnes, assurant des motifs d'impression de film de fond cohérents et des couleurs vives.
2. Buenos Aires Centre d'impression de film d'emballage de produits de soins pour adultes, Argentine
JW-YS1750DZ Plastic Film Roll Printing Machine est utilisée pour imprimer le film PE sur l'emballage extérieur des couches pour adultes dans ce projet. Le client est une entreprise OEM locale qui fabrique pour Essity. Il prend en charge les motifs d'encre de haute couverture et les exigences de codage des numéros de lot, et le système fonctionne stablement depuis plus de 24 mois.
3. Ligne de production d'impression de film absorbant de Pet Pad à Johor, Malaisie
Le client utilise JW-YS2550DZ Plastic Film Roll Printing Machine pour l'impression couleur des tissus non tissés et des couches absorbantes composites CPP. Elle est équipée d'un système d'encre 10 couleurs et d'un module de détection de défauts et est le fournisseur exclusif de services d'impression de films absorbants pour PETSOFT Malaysia, répondant à ses normes d'exportation vers l'Europe et les États-Unis.
4. usine d'impression de film d'emballage de BOPP de qualité alimentaire de Cracovie, Pologne
Ce projet utilise la machine d'impression en rouleau de film plastique JW-YS1350DZ, qui est dédiée à l'impression de film BOPP transparent de qualité alimentaire et sert l'emballage extérieur des produits de yogourt de marque Bakoma. L'impression adopte une solution d'encre à base d'eau, qui est respectueuse de l'environnement et inodore, et répond aux normes de l'UE en matière de contact alimentaire.
Machine à gravure haute vitesse ELS Soins et entretien
1. Nettoyage quotidien du système d'impression
Après la production est terminée tous les jours, le liquide de nettoyage professionnel doit être utilisé pour nettoyer soigneusement le rouleau de plaque, le rasoir d'encre et le tuyau de guidage d'encre. Surtout lors de l'utilisation du système d'encre à base d'eau, l'encre doit être empêchée de sécher. Il est recommandé d'effectuer un nettoyage profond de la circulation d'encre une fois par semaine.
2. Calibration régulière du module de tension
Il est recommandé d'étalonner le contrôleur de tension après toutes les 1000 heures de fonctionnement et de vérifier si le codeur de rétroaction de tension et l'arbre d'air sont synchronisés pour éviter l'écart d'impression ou la rupture du film en raison des fluctuations de tension.
3. Inspection de la circulation d'air chaud du système de séchage
Vérifiez l'efficacité de fonctionnement de l'élément de chauffage d'énergie d'air et du ventilateur une fois par quart, et nettoyez l'accumulation de poussière à l'intérieur du conduit d'air pour éviter d'affecter le débit d'air chaud et la précision du contrôle de la température, et assurez-vous que la couche d'encre sèche rapidement sans coller.
4. Lubrification et entretien du système de changement de rouleau automatique
Tous les couteaux d'épissage et les glissières à rouleaux doivent être remplis d'huile lubrifiante spéciale une fois par mois pour les garder flexibles et mobiles, assurer l'épissage en douceur et les mouvements de changement de rouleau et vérifier la sensibilité de l'interrupteur du capteur.
5. Correction d'erreur du système servo de surimpression
Il est recommandé d'effectuer un test de compensation d'erreur du système de surimpression servo toutes les 1500 heures de fonctionnement, et d'ajuster l'enregistrement du groupe de couleurs à travers le système de contrôle principal pour s'assurer que la précision est maintenue à ± 0,1 mm pendant une longue période pour éviter l'écart de motif visuel affectant l'expérience de l'utilisateur final.
Foshan Jingwei Technology Co., Ltd. a été fondée à Foshan en 2017. L'équipe possède plus de 16 ans d'expérience dans l'industrie de la fabrication de machines d'hygiène. Il a des échanges à long terme et une coopération avec de multiples institutions de recherche scientifique nationales, possède une connaissance professionnelle approfondie dans la fabrication d'équipements. Actuellement, Jingwei a 22 brevets et a remporté de nombreux honneurs tels que «Spécialisé, sophistiqué, distinctif et innovant» et «Entreprise de haute technologie», et a passé la certification ISO9001. Comptant sur sa forte technologie, Jingwei a développé avec succès une solution complète de films. En intégrant du matériel, des logiciels et des technologies numériques de pointe, nous occupons une position de pointe dans la numérisation et l'intelligence des équipements, en mettant particulièrement l'accent sur la promotion de la numérisation des équipements de la ligne de production de matériaux de produits d'hygiène, rendant le processus de production de matériaux plus transparent.
Jingwei aide les clients dans la construction d'informatisation et la mise à niveau numérique de leurs usines. Il itére et améliore en permanence l'équipement de la ligne de production. Grâce au système numérique d'équipement de Jingwei, le diagnostic à distance peut être effectué via Internet, ce qui permet à Jingwei de gérer rapidement les tâches liées à la détection, à la réparation, à la modification et à la mise à niveau des équipements.
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