Machine de découpe à haute vitesse à arbre unique
Category：découpe
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Automatic Slitter est un équipement de découpe de bobines efficace et automatisé conçu pour le traitement de précision à grande vitesse de matériaux tels que le film plastique, le papier et les tissus non tissés.
Machine de découpe à haute vitesse à arbre unique Paramètre
| N° de modèle | Largeur des matériaux max | Détendre Dia. | Réenrouler Dia. | Largeur de découpe min | Largeur de découpe max | vitesse maximale | Matériaux applicables |
| JW-FQ1350DZ-1000 | 1300 mm | Φ1000mm | Φ1000mm | 28 mm | 1285mm | 500m/min | OPP BOPP CPP PE PET PVC PAPIER NY NWF |
| JW-FQ1750DZ-1000 | 1700 mm | Φ1000mm | Φ1000mm | 28 mm | 1685 mm | 500m/min | OPP BOPP CPP PE PET PVC PAPIER NY NWF |
| JW-FQ2250DZ-1000 | 2200mm | Φ1000mm | Φ1000mm | 28 mm | 2185 mm | 500m/min | OPP BOPP CPP PE PET PVC PAPIER NY NWF |
| JW-FQ2550DZ-1000 | 2 500 mm | Φ1000mm | Φ1000mm | 28 mm | 2485mm | 500m/min | OPP BOPP CPP PE PET PVC PAPIER NY NWF |
Remarques: D'autres tailles de machines sont disponibles sur demande
Machine de découpe à haute vitesse à arbre unique Caractéristiques
Contrôle centralisé | Système central intelligent et efficace
L'ensemble du fonctionnement de l'Automatic Slitter est coordonné et contrôlé par le contrôleur de mouvement allemand SIEMENS SIMATIC et coopère avec le servo-entraînement haute performance SIEMENS pour assurer le fonctionnement synchrone de tous les composants. La vitesse de fonctionnement maximale est de 500 mètres/minute, ce qui répond aux besoins de coupe rapide de qualité industrielle de différents matériaux.
Guidance précise | Assurez-vous que le matériau ne s'écarte pas
Le système de correction CCD importé est introduit, avec la reconnaissance d'image et des fonctions de suivi intelligentes, corrigeant automatiquement le trajet de décalage du substrat, avec une précision de ±0,1 mm, réduisant considérablement les déchets de matériaux et les erreurs de face d'extrémité.
Compatibilité à grande largeur | Prend en charge la coupe de matériaux extrêmement petits à extrêmement larges
La série Automatic Slitter prend en charge une largeur maximale de matériau de 2500mm, une largeur minimale de découpe de 28mm et un réglage flexible de la largeur, ce qui est particulièrement adapté pour la production de commandes multi-spécifications telles que les emballages médicaux et les produits jetables.
Surface lisse | faces nettes et claires
Le Slitter automatique adopte un algorithme de contrôle de tension optimisé et une conception de renforcement structurel pour s'assurer que la face d'extrémité après la coupe n'a pas de rebours, de courbes et de déformation. Il convient à des matériaux tels que les films d'étiquette et les films de libération qui exigent une précision extrêmement élevée.
Facile à utiliser | La structure d'enroulement à un seul axe simplifie le processus de remplacement
En utilisant une conception d'enroulement à expansion d'air à un seul axe, aucun outil n'est nécessaire pour remplacer les matériaux ou les arbres d'enroulement, et le positionnement rapide facilite la commutation multi-lots, améliorant le taux d'utilisation et la commodité d'exploitation de la Slitter automatique.
Taille efficace | Le recyclage synchrone des matériaux de bord permet d'économiser des ressources
Automatic Slitter est équipé d'un système de découpe et de recyclage en ligne. Les matériaux de bord sont recyclés dans le seau de collecte désigné par un tuyau à vide. Les bords et les coins sont soignés, le taux d'utilisation des matériaux est augmenté à plus de 96%, et la zone de travail est effectivement maintenue propre.
Ulsan, Corée du Sud | LG Hausys Automotive Film Slitting Line
LG Hausys est utilisé pour la découpe de films de protection intérieurs automobiles, en utilisant le modèle JW-FQ2250DZ-1000, qui prend en charge le traitement par lots à grande vitesse de films composites PE et de films de positionnement. La Slitter Automatique fonctionne plus de 16 heures par jour pour assurer la stabilité de sa chaîne d’approvisionnement en matériaux.
Malacca, Malaisie | Kimberly-Clark Coupe de serviettes sanitaires non tissées
Kimberly-Clark utilise le JW-FQ1750DZ-1000 pour la coupe de précision de matériaux de support non tissés et coopère avec le système de détection de défauts en ligne pour identifier en temps réel les trous de fibre ou les défauts d'épaisseur inégale pour améliorer le rendement du produit.
Le Caire, Égypte | Traitement du film de fond de couche pour bébé Sanita Bambi
Sanita Bambi utilise le JW-FQ1350DZ-1000 dans la découpe de films de fond imperméables de couche, qui convient aux matériaux de film respirant et de film de libération. Combiné avec le système de pressage de face d'extrémité, la largeur de fente est stable dans la plage de ± 0,2 mm, améliorant efficacement le rendement de la fente automatique.
Parme, Italie | Sofidel Roll Paper Composite Film Fine Slicing
Sofidel est utilisé pour découper le film composite de papier PE pour l'emballage, modèle JW-FQ2550DZ-1000. Le Slitter automatique prend en charge la coupe de matériaux extrêmement large, l'exploitation à deux personnes, l'entretien du module et la gestion unifiée d'usine centralisée pratique.
Machine de découpe à haute vitesse à arbre unique Soins et entretien
Maintenance régulière du système d'image CCD
Il est recommandé de vérifier la propreté de la lentille CCD et si le film guide de lumière est rayé toutes les 100 heures de fonctionnement, et d'utiliser des serviettes non tissées ou du coton à alcool pour l'essuyer et le nettoyer doucement pour éviter que le décalage d'image affecte la précision de la correction.
Contrôle de la température du système servo et nettoyage du ventilateur
Toutes les 300 heures de fonctionnement, vérifiez si la température de fonctionnement de l'entraînement servo est contrôlée à 45 ~ 60 ° C. En même temps, nettoyez la poussière dans l'armoire de commande et le filtre du ventilateur de refroidissement pour éviter la surchauffage et causer des anomalies du système.
Détection de la pression et de l'étanchéité du système pneumatique
Tous les dispositifs pneumatiques liés aux coupes et aux rouleaux doivent être vérifiés une fois par semaine pour voir si la pression de travail est maintenue à 0,4 ~ 0,6Mpa, et le cylindre doit être testé pour des fuites ou une réponse lente, et la tuyauterie d'air vieillissante doit être remplacée à temps.
Cycle d'inspection et de remplacement de la netteté des outils
Après avoir terminé environ 400 000 mètres de coupe, l'usure du bord du couteau circulaire ou du couteau plat doit être vérifiée. Si les rebures de coupe augmentent ou si la coupe est décalée, l'outil doit être remplacé immédiatement pour assurer la planéité de la face d'extrémité et que le matériau n'est pas endommagé.
Mise à jour et sauvegarde du logiciel d'interface homme-machine
Il est recommandé de contacter l'équipe technique une fois par trimestre pour effectuer une sauvegarde du système HMI et la mise à niveau du programme SIEMENS afin d'éviter les pannes du système causées par le vieillissement de la logique de commande ou les erreurs de contact. Le débogage à distance peut être effectué en configurant un port distant.
Foshan Jingwei Technology Co., Ltd. a été fondée à Foshan en 2017. L'équipe possède plus de 16 ans d'expérience dans l'industrie de la fabrication de machines d'hygiène. Il a des échanges à long terme et une coopération avec de multiples institutions de recherche scientifique nationales, possède une connaissance professionnelle approfondie dans la fabrication d'équipements. Actuellement, Jingwei a 22 brevets et a remporté de nombreux honneurs tels que «Spécialisé, sophistiqué, distinctif et innovant» et «Entreprise de haute technologie», et a passé la certification ISO9001. Comptant sur sa forte technologie, Jingwei a développé avec succès une solution complète de films. En intégrant du matériel, des logiciels et des technologies numériques de pointe, nous occupons une position de pointe dans la numérisation et l'intelligence des équipements, en mettant particulièrement l'accent sur la promotion de la numérisation des équipements de la ligne de production de matériaux de produits d'hygiène, rendant le processus de production de matériaux plus transparent.
Jingwei aide les clients dans la construction d'informatisation et la mise à niveau numérique de leurs usines. Il itére et améliore en permanence l'équipement de la ligne de production. Grâce au système numérique d'équipement de Jingwei, le diagnostic à distance peut être effectué via Internet, ce qui permet à Jingwei de gérer rapidement les tâches liées à la détection, à la réparation, à la modification et à la mise à niveau des équipements.
La série de produits de Jingwei Technology couvre les machines de film de coulée, les machines de film respirant, les machines d'impression, les machines de découpe, les machines d'inspection et de rebondissement, les machines stratifiées et le bras de robot de palettisation.
Avec une excellente qualité de produit et des services techniques de première classe, Jingwei Technology a gagné la confiance et les éloges de nombreux clients. Jingwei a coopéré avec des clients internationaux tels que la société allemande RKW et des marques nationales bien connues telles que Hengan International Hygiene Products. Nous sommes également les fournisseurs désignés de machines de production pour des géants industriels tels que P&G et Kimberly-Clark.
Aujourd'hui, les employés de Jingwei Technology adhèrent au principe de "entreprenariat, réaliste, rigoureux et unis", explorent et innovent constamment. Avec la technologie comme le noyau, la qualité comme la vie et les utilisateurs comme Dieu, nous vous fournissons de tout cœur des produits d'auto-contrôle avec le rapport coût-performance le plus élevé, des machines et équipements de haute qualité et un service après-vente méticuleux. Nous nous engageons à vous fournir les solutions les plus professionnelles et personnalisées.
