Machine de découpe d'arbre différentiel à haute vitesse
Category：découpe
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Les principaux composants des fendeuses de film comprennent: mécanisme de déroulement automatique, système de correction CCD, module de fente servo-entraîné, assemblage de couteau circulaire pneumatique, système d'enroulement d'axe de glissement, rouleau de danse de tension, PLC de commande centrale et interface d'écran tactile, etc. L'apparence globale adopte une structure de tôle fermée, et le revêtement de coquille est inoxydable et pulvérisé. Il s'agit d'un petit équipement industriel utilisé pour couper et rebondir avec précision de grands rouleaux de film en plastique, de film composite en papier, de tissus non tissés et d'autres matériaux selon la largeur spécifiée.
Machine de découpe d'arbre différentiel à haute vitesse Paramètre
| N° de modèle | Largeur des matériaux max | Détendre Dia. | Réenrouler Dia. | Largeur de découpe min | Largeur de découpe max | vitesse maximale | Matériaux applicables |
| JW-FQ1350HC-1000 | 1300 mm | Φ1000mm | Φ1000mm | 50 mm | 600 mm | 600 m/min | OPP BOPP CPP PE PET PVC PAPIER NY NWF |
| JW-FQ1750HC-1000 | 1700 mm | Φ1000mm | Φ1000mm | 50 mm | 800 mm | 600 m/min | OPP BOPP CPP PE PET PVC PAPIER NY NWF |
| JW-FQ2250HC-1000 | 2200mm | Φ1000mm | Φ1000mm | 50 mm | 1000mm | 600 m/min | OPP BOPP CPP PE PET PVC PAPIER NY NWF |
| JW-FQ2550HC-1000 | 2 500 mm | Φ1000mm | Φ1000mm | 50 mm | 1200 mm | 600 m/min | OPP BOPP CPP PE PET PVC PAPIER NY NWF |
Remarques: D'autres tailles de machines sont disponibles sur demande
Machine de découpe d'arbre différentiel à haute vitesse Caractéristiques
Système de contrôle intelligent
Les film slitters sont équipés de contrôleurs de mouvement Siemens SIMATIC d'Allemagne, de gestion centralisée des commandes via un PLC intégré et d'un ensemble complet de servo-pilotes SIEMENS pour réaliser un contrôle en boucle fermée à grande vitesse. Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'ajustement automatique de la tension, la commutation à un bouton des recettes et la correction d'erreur en temps réel peuvent être réalisés pour assurer la stabilité et la répétibilité de la coupe.
Système de correction de précision et de guidage des matériaux
Les fenseurs de film détectent en temps réel les bords du film ou les lignes d'impression et corrigent automatiquement la trajectoire du matériau à travers le système de correction CCD intégré à haute sensibilité. Le temps de réponse du système est inférieur à 0,02 seconde et la précision de correction est de ±0,1 mm, ce qui évite efficacement l'écart de fente et est particulièrement adapté pour la fente continue à grande vitesse de films à motif et de films de positionnement à forte demande.
Technologie d'enroulement hautement adaptable
Film Slitters adopte un système d'enroulement à basse tension à axe de glissement et prend en charge une structure de commande indépendante à double axe synchrone. Le diamètre d'enroulement maximum est Φ1000mm, et la largeur de coupe minimale peut atteindre 50mm. Grâce au système de réglage de la différence de pression, il s'adapte aux exigences de tension dynamique de différents matériaux et épaisseurs pour assurer des bords de fente soignés et un enroulement lisse sans rides.
Compatibilité élevée de plusieurs matériaux
Les fenseurs de film peuvent être appliqués à OPP, CPP, BOPP, PE, PET, PVC, NY, tissus non tissés, papier et autres matériaux. La largeur maximale du matériau est de 2500mm, et la gamme d'épaisseur du support est de 12μm à 200μm, réalisant une fente intégrée efficace à travers les industries et les structures.
Configuration de traitement en ligne à haut rendement
Les fenseurs de film sont équipés d'un système de récupération de matériaux de bord en ligne et d'une méthode de découpe de couteau circulaire pneumatique, qui peut rebondir et recycler les matériaux de bord en temps réel sans affecter la vitesse de la ligne principale, améliorant ainsi l'utilisation du matériau. L'ajout d'un système de déchargement automatique peut raccourcir le temps de changement de rouleau de plus de 30%, améliorant considérablement l'efficacité opérationnelle.
Shanghai, Chine | P&G Baby Diaper Film Project
Les fentes de film sont utilisées dans l'usine de Shanghai de P&G pour fendre le film respirant PE et le film de libération composite pour la structure du film inférieur des couches pour bébé. Le modèle JW-FQ1750HC-1000 est utilisé, avec une vitesse de fonctionnement quotidienne de 500m/min et une sortie quotidienne pouvant atteindre 150 000 mètres. Il a des exigences extrêmement élevées pour le motif de surface du film et l'erreur de coupe.
Düsseldorf, Allemagne | Henkel Industrial Tape Slitting Project
Henkel a introduit à sa base allemande les découpeuses JW-FQ1350HC-1000 pour découper des films PET avec des couches adhésives, principalement utilisées dans les adhésifs industriels à double face et les produits de films protecteurs. Les fenseurs de film sont équipés d'un système de détection de défauts en ligne pour réaliser la reconnaissance des rayures à l'écart de 0,2 mm pour assurer la qualité du produit fini.
Rayong, Thaïlande | Kimberly-Clark traitement du film adhésif pour serviettes sanitaires
Kimberly-Clark a présenté les trancheuses de film JW-FQ2250HC-1000 pour la découpe à grande vitesse de son film adhésif pour serviettes sanitaires, avec une largeur de coupe minimale de 50 mm et une largeur de coupe maximale de 1000 mm. Le matériau de bord adopte une structure de récupération de pression négative pour éviter la contamination de l'atelier propre. Le projet est équipé d'un système de chargement et de déchargement automatique, ce qui permet d'économiser 60% des coûts de main-d'œuvre.
Ohio, États-Unis | Berry Global Packaging Film Slitting Center
Berry Global utilise des Film Slitters pour traiter son film d'emballage composite multicouche (PE+NY+EVOH). Le modèle est JW-FQ2550HC-1000, équipé de contrôle de tension multi-point et de système de détection de longueur fixe imprimé, principalement utilisé pour la découpe et la coupe de sacs alimentaires réfrigérés et de sacs d'emballage express.
Machine de découpe d'arbre différentiel à haute vitesse Soins et entretien
Maintenance de l'arbre de glissement et détection du système de tension
L'arbre de glissement est un arbre de puissance de haute précision. Son airbag interne doit être testé tous les mois pour s'assurer que le système de réglage de la tension répond de manière uniforme et évite l'écart du matériau ou l'enroulement inégal. Lorsque la durée de vie dépasse 20 000 mètres, le dégagement des manchons doit être vérifié. En cas de fluctuations de tension ou de bruit, les composants internes ou les anneaux en caoutchouc des airbags doivent être remplacés.
Nettoyage des lentilles de correction CCD et des sources lumineuses
En tant que composant essentiel de la reconnaissance d'image, le système CCD est recommandé de nettoyer régulièrement la surface de l'objectif chaque semaine, en utilisant un linge sans poussière et un liquide de nettoyage optique spécial pour éviter que la poussière interfère avec la reconnaissance d'image. En même temps, vérifiez si l'éclairage de la source de lumière froide LED est uniforme. Si la luminosité est réduite, elle doit être remplacée ou corrigée à temps.
Mécanisme de détection et de remplacement de l'usure des outils
Le couteau circulaire est un composant rotatif à grande vitesse. Il est recommandé de vérifier l'usure du bord après avoir parcouru 80 000 mètres de matériau. S'il y a des problèmes tels que les débarrages de bord de coupe, la cassure du matériau, le son de coupe anormal, etc., l'outil doit être remplacé à temps. Le porte-outils de positionnement automatique peut être installé pour améliorer l'efficacité et la sécurité du remplacement.
Système de contrôle et contrôle de la température de l'armoire électrique
Le servo-entraînement, le PLC et l'écran tactile dans le système de commande sont le cœur du cerveau de Film Slitters. La ventilation et la dissipation de chaleur dans la boîte de commande électrique doivent être maintenues correctement. Dans un environnement à haute température en été, il est recommandé d'installer un climatiseur pour empêcher les composants électroniques de s'éteindre, de se déconnecter et d'autres défauts dus à la surchauffage, et assurer un fonctionnement continu et stable.
Foshan Jingwei Technology Co., Ltd. a été fondée à Foshan en 2017. L'équipe possède plus de 16 ans d'expérience dans l'industrie de la fabrication de machines d'hygiène. Il a des échanges à long terme et une coopération avec de multiples institutions de recherche scientifique nationales, possède une connaissance professionnelle approfondie dans la fabrication d'équipements. Actuellement, Jingwei a 22 brevets et a remporté de nombreux honneurs tels que «Spécialisé, sophistiqué, distinctif et innovant» et «Entreprise de haute technologie», et a passé la certification ISO9001. Comptant sur sa forte technologie, Jingwei a développé avec succès une solution complète de films. En intégrant du matériel, des logiciels et des technologies numériques de pointe, nous occupons une position de pointe dans la numérisation et l'intelligence des équipements, en mettant particulièrement l'accent sur la promotion de la numérisation des équipements de la ligne de production de matériaux de produits d'hygiène, rendant le processus de production de matériaux plus transparent.
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